Verfahren
VARIOPRINT optimiert das Beschichten von Bohrungen
Vorteile:
- Kein Sprühen, keine Verschmutzung außerhalb des Beschichtungsbereichs
- gleichmäßige Schichtdicke über die gesamte Bohrungstiefe
- Punktgenaues Übertragen
- Schmierhilfe bei thermischer Beanspruchung
Hierzu wird Gleitlack, z.B. bei Kolbenbolzenbohrungen aufgebracht - mit sehr hoher Genauigkeit der Schichtdicke - Hülsenmontage, Optimierung des Einpressverhaltens
Aufbringen von Gleitmittel (Wachs) im Druckbereich von Bohrungen. Durch die hohe Genauigkeit beim Auftrag wird das anschliessende Verschweißen der Montageteile nicht beeinträchtigt. - Die Lagerstellen der Kunststoffgehäuse von Elektrogeräten können mit Gleitlack bedruckt werden (Ersparnis von Lagerbuchsen).
Technik:
Eine aufweitbare Tamponwalze ist auf einem drehbaren Dorn montiert, welcher an der Tamponachse einer elektrisch angetriebenen VARIOPRINT Tampondruckmaschine montiert ist. Das Umfangmaß und die Breite der zu bedruckenden Bohrung ist als Abwicklung eben auf dem Klischee eingebracht. Beim Druckvorgang setzt der Druckdorn parallel auf dem Klischee auf, das Klischee verfährt danach, so dass sich der Druckdorn auf dem Klischee dreht und die Druckfläche auf die Tamponwalze übertragen wird. Nun fährt der Druckdorn in die zu bedruckende Bohrung. Die Tamponwalze wird aufgeweitet. Das Druckmedium wird in die Bohrung übertragen.
